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ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation. KURMANN ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 25 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

Ausstattung: - Universalfräsmaschinen DMU50T mit Werkzeugwechsler und Motorspindel bis 60.000 U/min - zwei Bearbeitungszentren DMG 50T mit Werkzeugwechsler - Bearbeitungszentrum 5 Achsen DMU60T-mit Werkzeugwechsler - CNC-Fräsmaschine Deckel FP4A - zwei Fräsmaschinen Deckel FP3 - TESA Messmaschine - Schneider Video-Messmikroskop - Zyklengesteuerte Drehmaschine Seiger - konventionelle Drehmaschine GDW LZ 280 VS - Rundschleifmaschine - Flachschleifmaschine - weitere konventionelle Dreh-, Schleif- und Bohrmaschinen - CAM-Programmierplatz Mastercam 2022 - Bearbeitungsgrößen: 600 x 500 x 500mm - Bearbeitungsdurchmesser: D= 420mm - laminar flow-Arbeitsplatz - Werkzeugvoreinstellgerät Haimer UNO 20|40

Unsere Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit CNC-Bohrmaschinen wie Alzmetall A32 und weiteren Tischbohrmaschinen bieten wir Ihnen eine umfassende Komplettierung Ihrer Teile. Unsere Maschinen sind ideal für die Endbearbeitung und garantieren höchste Qualität.

Perfektion und Präzision bewirken eine reibungslose Umsetzung verschiedener Prozesse. Basierend auf CAD-Entwürfen können die entsprechenden Werkzeuge direkt im hauseigenen Formen- und Werkzeugbau angefertigt werden. Für die Entwicklung und den Bau präziser Werkzeuge und Formen steht neben qualifiziertem Fachpersonal ein vollumfänglicher Maschinenparkt, bestehend aus - CNC-Fräsmaschinen - Flachschleifmaschinen - Senkerodiermaschinen - Drehmaschinen und weiteren Standardmaschinen zur Verfügung.

Die besondere Abstimmung der Maschine ermöglicht es uns, auch schwere Zerspanung von Teilen mit großen Abmessungen bei minimaler Abweichung durchzuführen. Die Feinwerktechnik Göring GmbH & Co.KG freut sich Ihnen mitteilen zu können, dass seit August 2012 ein neues Fräszentrum des Herstellers AXA unseren Maschinenpark ergänzt. Diese Werkzeugmaschine wurde nach dem Fahrständerprinzip gebaut und verfügt über einen stufenlos positionierbaren Vertikal- Horizontal- Schwenkkopf. Folgende Fräsarbeiten können wir für Sie nun effizient ausführen: • große Komponenten und Schweißteile (x= 1760 mm, y= 950 mm und z= 950 mm) • Fasen und Winkelbearbeitung nach beliebiger Vorgabe (stufenlos positionierbarer Spindelkopf) • Stirnseitige Bohrungen an Wellen und Drehteilen bis zu 3 m Länge • 3 Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung bei höchster Genauigkeit • Max. Werkstückgewicht: 2.000 kg Die besondere Abstimmung der Maschine ermöglicht es uns, auch schwere Zerspanung von Teilen mit großen Abmessungen bei minimaler Abweichung durchzuführen. Unter anderem können wir folgende Teile für Sie bearbeiten: Schweißkonstruktionen, Werkzeugformen, Teile mit radialen Bohrungen etc. Für Sie zur Information: Das Bearbeitungszentrum wird an unserem neuen Standort im Gewerbegebiet Bad Salzungen „Ober der Brück“ aufgestellt werden. Wir würden uns sehr freuen, Ihnen dort unsere neue Maschine zu zeigen.

Die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Maschinentechnik Köberle GbR stehen für höchste Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Bauteilen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir komplexe Werkstücke, die selbst engste Toleranzen einhalten. Diese Technologie eignet sich hervorragend für die Produktion von Prototypen, Kleinserien sowie Einzelteilen, bei denen eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Unsere Expertise in der CNC-3-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen und Kunststoffen, effizient und präzise zu bearbeiten. Durch unsere präzise Fertigungsmethodik gewährleisten wir eine gleichbleibende Qualität, die Ihren Anforderungen gerecht wird.

Sie benötigen präzise Teile mit makellosen Oberflächen zu günstigen Preisen? Dann sind wir der richtige Partner für Sie! Auf modernen, hochgenauen CNC-Maschinen fertigen wir Ihre Dreh- und Frästeile in hoher Qualität. Eine breite Palette an Werkstoffen ist möglich, z.B. Aluminium, Messing, Edelstahl oder Kunststoff. Seit über 20 Jahren haben wir Erfahrung in der Fertigung von Komponenten für High-End Unterhaltungselektronik. Optisch hochwertige Oberflächen an Serienteilen sind daher unsere besondere Stärke. Lassen Sie sich durch unsere Qualität, Preise und Termintreue überzeugen.

6-Achs-Tiefbohr-Fräsmaschine für komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 10 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF dient für komplexe Bearbeitungen von Werkstücke bis zu 10 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.250 und 1.400 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 36 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Kühlmittelanlage für Emulsion. Die Maschine wird mit einem automatischen Werkzeugwechsler für 24 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren geliefert. Hauptspindel: ISO 40 / 8.000 min-1 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.600 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 700 mm Verfahrweg W-Achse: 1.700 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 30 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

5-Achs-Tiefbohr-Fräsmaschine für komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 5 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX2 TLF dient zur komplexen Bearbeitung für Werkstücke bis zu 5 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.000 und 1.100 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 28 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Verfahrweg W-Achse: 1.460 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Kompakte Tiefbohr-Fräsmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 2 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX1 TLF dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 2 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 650 und 720 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 25 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 750 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Verfahrweg W-Achse: 1.000 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 20 Tonnen Mit der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX4 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 20 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.550 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 42 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 40 oder HSK-A 63 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 2.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.100 bis 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine zur mehrseitigen Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 10 Tonnen Die vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U dient zur mehrseitigen Bearbeitung von Werkstücken bis zu 10 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug liegt bei 1.200 bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 32 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Unsere vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U verfügt über ein Werkzeug-Wechselsystem, welches neben den konventionellen Werkzeugen auch Tieflochbohrer vollautomatisiert in die Maschine ein- und auswechselt. Das Fassungsvermögen des Werkzeugwechslers umfasst bis zu 12 Tiefbohrwerkzeuge mit einer maximalen Länge von 1.630 mm sowie 120 konventionelle Werkzeuge. Somit ermöglicht die AUERBACH AX3 TLF-U das mannlose Fräsen, An- und Spiralbohren, Ausspindeln von Passungen, Gewindefräsen und -schneiden sowie das Tiefbohren mit Einlippen-Tiefbohrwerkzeugen. Hauptspindel: ISO 40 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 1.800 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.100 mm Verfahrweg W-Achse: 2.000 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 40 Tonnen Mit Hilfe der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX6 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 40 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 50 oder HSK-A 100 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 3.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 20 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX5 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 20 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 50 oder HSK-A 100 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 2.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Fräsarbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil der Metallverarbeitung, bei dem Material von einem Werkstück entfernt wird, um präzise Formen und Oberflächen zu erzeugen. Diese Technik ist entscheidend für die Herstellung von Bauteilen, die in zahlreichen Branchen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt. Die Raschbacher Metalltechnik GmbH bietet Fräsarbeiten mit Verfahrwegen von x = 800 mm, y = 250 mm und z = 200 mm an. Mit fortschrittlichen Maschinen und erfahrenen Fachleuten stellt das Unternehmen sicher, dass jedes Fräsprojekt mit höchster Präzision und Qualität ausgeführt wird. Die Fähigkeit, komplexe und maßgeschneiderte Frästeile zu realisieren, macht Fräsarbeiten zu einer unverzichtbaren Dienstleistung für Kunden, die individuelle Lösungen benötigen. Durch die Kombination von Fachwissen und modernster Technologie kann Raschbacher Metalltechnik selbst die anspruchsvollsten Fräsanforderungen erfüllen.

- Für die Endenbarbeitung an Aluminium – oder Kunststoffprofile im Fenter- und Fassadenbau - Einsatz von Scheibenfräser, Fräserpakete oder Formfräser, max. Ø 300 mm - Manueller Fräsvorgang mit Handhebel - Antrieb 2,2 KW, 400 V, 50 Hz - Pneumatische Profilspannung horizontal und vertikal - Materialanschlag manuell einstellbar 20° – 90° – 20° mit Maßskala - Fräserspindel stufenlos in der Höhe einstellbar mit Handrad und Maßband - Schnellwechselspannvorrichtung zum Wechseln der Fräser - Ausklinkbreite max. 400 mm - Ausklinktiefe max. 110 mm - Profilhöhe max. 190 mm Option: - elektronische Digitalanzeige für den Materialqueranschlag - Tiefenanschlag – Verstellung mit Handrad und mechanischer Digitalanzeige - Fräserhöheneinstellung – Verstellung mit Handrad und mechanischer Digitalanzeige - Profilkammerversatz bis 40 mm

-Für Grob- und Feinvermahlung bei häufiger Spaltverstellung -Geeignet für spröde und harte Materialien von Altglas bis Zucker -Durchsatzleistung bis 150 t/h* Leistungsdaten siehe Flyer auf der Webseite DE: 100

stufenlose Vorschübe in allen 3 Achsen mittels Frequenzumrichter Gehärtete Führungsbahnen gewährleisten eine langfristige Genauigkeit Schwenkbarer Fräskopf mit ausfahrbarer Pinole Gleichlauffräsen in der Längsachse Automatischer Arbeitszyklus in der Längsachse mit Konsolensenkung einfache Bedienung Zentralschmierung (von Hand) kompakte Bauweise der Maschine Oberflächenbehandlung mit ölbeständigem Speziallack Spänefangschale Werkzeug - Spannschraube Spannschraube ISO 50 (nur für pneumatische Werkzeugspannung) Mutter ISO 50 (nur für pneumatische Werkzeugspannung) kurzer Fräsdorn Artikelnummer: 448 Gewicht: 2860 kg Längsweg: 1000 mm Querweg: 300 mm Vertikalweg: 420 mm Tischgrösse: 360x1400 mm Pinolenhub: 75 mm Spindelkonus: ISO 50 Motor: 5.5 V/KW Schnellgänge: ja Abmessungen: 2995x2000x2100 mm

– Führungen luftgelagert – Naturgranitaufbau – Passive Schwingungsisolierung – Formgenauigkeit: 0,1 μm auf Ø 100 mm – Rauheit: 2 nm (Ra) Die Maschinen der MMC (micro milling center) Baureihe sind für die ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. In der Ausgangsversion besteht die MMC5000 aus einer luftgelagerten X-Achse (Vorschubachse), einer wälzgelagerten ZAchse (Zustellachse) und der darauf montierten Frässpindel, und wird im Wesentlichen für das Planfräsen von optischen oder mechanischen Präzisionskomponenten verwendet. Erweitert werden kann die Achsanordnung z.B. durch eine Y-Achse. Eine weitere interessante Erweiterung besteht in der Simultanen Nutzung von 2 Bearbeitungsspindeln, wodurch es möglich wird die Werkstücke in einem Arbeitsgang auf Rechtwinkligkeit zu bearbeiten. Weitere Optionen, wie unterschiedliche Vakuumfutter, Antasthilfe / Werkstückdickenmessung, bis hin zum Maschineninterferometer für die Insituprüfung der Werkstückgeometrie, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Weiterhin erhältlich sind Sensoren zur Überwachung der Bauteilgeometrie und Oberflächenqualität bereits während der Fertigung. Neben vielen weiteren Optionen wie verschiedenen Spindeln, Fräskopfdurchmessern und Verfahrwegen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

Fräsen ist ein weiteres essentielles Verfahren in der Zerspanung, das sich ideal für die Bearbeitung von flachen und komplexen Oberflächen eignet. Bei Westerbeck Anlagen – Service GmbH nutzen wir hochmoderne CNC-Fräsen, um präzise und effiziente Bearbeitungen durchzuführen. Unsere Maschinen bieten eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten, einschließlich 3D-Fräsen, die es uns ermöglichen, auch die anspruchsvollsten Designs zu realisieren. Mit einem erfahrenen Team von Fachleuten garantieren wir, dass jedes Projekt mit höchster Sorgfalt und Präzision ausgeführt wird. Die Flexibilität unserer Frästechniken ermöglicht es uns, sowohl kleine als auch große Serien zu bearbeiten. Wir verwenden hochwertige Werkzeuge und Materialien, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den höchsten Standards entsprechen. Unsere Kunden profitieren von einer schnellen Bearbeitungszeit und einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Fräseanforderungen besprechen und die beste Lösung für Ihre Projekte finden.

5-Achs-Tieflochbohr-Fräsmaschine mit zwei separaten Bearbeitungseinheiten für komplexe Werkstückbearbeitungen Unsere neue AUERBACH AX2 TLFduo kombiniert die beiden Technologien des Tieflochbohrens und Fräsens in einer Maschine. Im Unterschied zu unseren herkömmlichen Tieflochbohr-Fräsmaschine verfügt die neue duo-Variante über zwei separate Bearbeitungseinheiten, um die komplexe Bearbeitung von Werkstücken durchzuführen. Der Wechsel zwischen dem Tiefbohr- und Fräsbetrieb ist programmierbar, wobei kein Umbauvorgang erfolgt. Die Maschine verfügt standardmäßig über einen 3 Tonnen Rundtisch mit einer Fläche von 1.000 x 1.000 mm. Mit unserer integrierten Tieflochbohr-Bearbeitungseinheit kann ein Durchmesserbereich von 3 – 28 mm (optional 3 – 36 mm) abgebildet werden, wobei eine Bohrtiefe von maximal 1.100 mm (optional 1.400 mm) erreicht werden kann. Die Fräs-Bearbeitungseinheit bietet eine Fräsleistung von 300 cm³/min. Die AX2 TLFduo kann je nach Kundenwunsch mit der Steuerung SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 ausgestattet werden. Der automatische Werkzeugwechsler ist hauptzeitparallel rüstbar. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.200 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360° Verfahrweg W-Achse: 1.100 mm

Mikrofräsen – Führungen hydrostatisch (Öl) – Naturgranitaufbau – Kamera zur Prozessbeobachtung – Aktiver Niveauausgleich und – Schwingungsisolierung – Automatischer Werkzeugwechsler Die Maschinen der MMC H (micro milling center hydrostatik) Baureihe sind für die mehrachsige, ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Um ideale Voraussetzungen in Punkto Steifigkeit und Dämpfung für die mehrachsige Bearbeitung zu schaffen, wurde die Baureihe mit hydrostatischen (Öl) Führungen ausgestattet. In Verbindung mit dem Einsatz von Diamantwerkzeugen können so optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen auch bei komplexen Geometrien gefertigt werden. Ähnlich wie bei den Maschinen der luftgelagerten MMC 600 / 900 Serie kann dabei die Basismaschine durch vielfältige Optionen erweitert werden. Die Basismaschine besteht dabei aus 3 ölgelagerten Linearachsen und lässt sich durch zusätzlichen Rundtisch, Kipp-Schwenktisch und CC-Achse auf 4, 5 oder 6 Achsen erweitern. Zubehörbaugruppen, wie unterschiedliche Spindeln, Vakuumfutter, Werkstückpalettensysteme, 3D-Taster für die Werkstückvermessung, bis hin zum automatischen Werkzeugwechsler mit automatischer Werkzeugeinmessung, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben weiteren Optionen, besteht auch die Möglichkeit mit Sonderkonstruktionen auf spezielle Wünsche unserer Kunden einzugehen. Bitte sprechen uns einfach an.

Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG eine umfassende Lösung für Kunden, die hochwertige Drehteile und Frästeile benötigen. Diese kombinierten Maschinen vereinen die Vorteile der Drehbearbeitung und der Fräsbearbeitung in einer einzigen hochmodernen Einheit. Durch die Integration von Dreh- und Fräsfunktionen in einem einzigen Arbeitsgang können wir die Effizienz unserer Fertigungsprozesse maximieren und die Produktionszeiten verkürzen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und anspruchsvollen Oberflächen. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unser Qualitätsmanagementsystem nach DIN-ISO 9001 gewährleisten, dass alle Produkte den strengsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden vollständig zufrieden sind. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer kontinuierlichen Investitionen in modernste Technologie sind wir in der Lage, Drehteile und Frästeile mit höchster Präzision und Qualität herzustellen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind Teil unseres Engagements für kontinuierliche Innovation und Exzellenz in der Fertigung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen, und bieten verschiedene Finish-Optionen an, um sicherzustellen, dass die Teile den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch unsere CNC-Dreh- und Fräszentren können Kunden auf hochwertige Produkte MADE IN GERMANY oder SWITZERLAND zurückgreifen, die in verschiedenen Branchen weltweit eingesetzt werden. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden CNC-Dreh- und Fräsleistungen anzubieten und ihnen dabei zu helfen, ihre Produktionsziele zu erreichen. [CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

Individualisierte CNC Sondermaschinen von Isel (Leichtbau) auch mit Beckhoff-Steuerung Isel CNC Fräsmaschinen / Portalfräsmaschinen speziell an Ihre Anforderungen angepasst. Wir realisieren Ihre CNC Maschine mit Isel oder Beckhoff-Steuerung. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Steuerung: Isel- oder Beckhoff-Steuerung

Die Kantenfräsmaschine KKF3-SL ist perfekt für das Anfasen, Verrunden und die Schweißnahtvorbereitung an großen und massiven Bauteilen. Fasenbreite: 0 - 5 mm, Radius 1 - 6 mm, Fasenwinkel: 0°-90°. Die universelle und drehzahlregulierbare Kanten- und Konturenfräsmaschine KKF3-SL verfügt über eine Messerkopfaufnahme. Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø6-12 mm können in der Fräseraufnahme gespannt werden. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und Messerköpfe. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø6 oder Ø8mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit optional erhältlichen Führungsfingern oder Anschlaglinealen eingesetzt. Der Einsatz von Messerköpfen mit Wendeschneidplatten und Führungskugellagern ab Ø10mm ermöglichen eine maximale Wirtschaftlichkeit. Für gerade Kanten kann optional ein Führungsprisma mit VHM Schaftfräser eingesetzt werden. Die genaue Faseneinstellung erfolgt über eine Mikrometerschraube. In Stahl ist eine Fasenbreite bis 6mm bei 45° möglich. In NE- Metallen sind je nach Werkzeug und Winkel deutlich größere Fasen machbar. Mit dem stabilen KX-Messerkopf können Radien von R1,2- R6 an Werkstücke gefräst werden. Die KKF3-SL verfügt über eine Drehzahlregelung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Maschine ist für den Dauereinsatz geeignet. Der gehärtete Maschinentisch mit Absaugstutzen ermöglicht das Anbringen einer Absauganlage. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt kann die Maschine auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 1,5 kW | 1.000 - 7.500 U/min Energie: 400 V, 50 Hz Fasenbreite: 5 mm Führungskugellager: min. ø 6 mm Messerkopf: 15°- 90° Maße (LxBxH): 530 x 380 x 400 mm Tischplatte: 520 x 330 mm Gewicht: 66,9 kg

Unsere iM-Cut 1500 ist unser Starter für die Bearbeitung bis zum Großformat mit einem Arbeitsbereich von X1500 x Y3000 x Z470 mm. Serienmäßig besitzt hier die Y-Achse zwei Kugelumlaufspindeln. - montierte, getestete und betriebsbereite Portalfräsmaschine mit Grundgestell (Platzbedarf ca. 3700 x 2000 mm) - Arbeitsbereich X1500 x Y3000 x Z470 mm mit Endlagensensoren überwacht - überwachte Servoantriebe und Kugelumlaufspindeln an allen Achsen - 30 mm Führungsschienen an der Y-Achse - 25 mm Führungsschienen an der X und Z Achse - Z-Achsenstopper bei Maschinenstopp, verhindert stromloses herunterfahren der Z-Achse - Steuerung im Schaltschrank, Betrieb über USB Anschluss - Frässpindel 4 kW inkl. Frequenzumrichter betriebsbereit verbaut im Schaltschrank - Estlcam Software für Windows - Spannzangensortiment ER25 2 – 16 mm inkl. Ablagetableau - Minimalmengenschmierung, Betrieb über Druckluft (6 – 10 bar) - plangefräster Aluminiumtischplatte mit Rasterbohrung 100 mm M8 - Bedienungsanleitung - Lieferung ab Werk (Versand auf Anfrage) Gewicht: 1.000 kg

MEHRSPINDEL TIEFBOHRMASCHINEN UND SONDER-TIEFBOHRFRÄSZENTEN – TBM roto, TBM flex & TBM mono. EINE WELLENBOHRMASCHINE FÜR DIE PRODUKTION! – TBM roto • Zur Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken (Getriebewellen, Nockenwellen, Lenkstangen, Common Rails, Normalien etc.) • Einsatz u. a. in der Automobilindustrie und Medizintechnik • Kundenspezifische Lösungen, Automation, Handling, Werkstückspannung, Werkstückreinigung etc. • Langlebige Maschinen für Teile mit höchster Präzision 24/7 • Zusätzliche Einheiten, Funktionen oder Module erhältlich • Optimierte Zugänglichkeit zu allen Komponenten für Wartung und Service TIEFBOHREN UND FRÄSEN IN EINER MASCHINE. – TBM flex • Für Einzelteil- und Kleinserienfertigung • Schälen und Rollieren möglich • Bearbeitung von Gabelstaplergabeln, Teleskopgabeln, Flugzeugfahrwerksteile, Spezialschrauben, Sonderzylinder DER SPEZIALIST FÜR EINZELTEILE UND KLEINSERIEN. – TBM mono • Sehr kleine Bohrdurchmesser bei gleichzeitig großer Bohrtiefe • Sehr gute Zugänglichkeit zur Bearbeitungseinheit und zur Werkstückspannung • Kranbeladung möglich • Bis zu 3 mitfahrende Werkzeuglünetten • Service- und wartungsoptimierte Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten • Kranhakenmaschine, daher kurze Aufstellungszeiten Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TBM-Baureihe zu erhalten.

3 Achs Portalfräsmaschine OverHead Gantry - Maximale Funktion bei minimalem Platzbedarf Die 3 Achs Portalfräsmaschine OverHead Gantry ist für die Bearbeitung von Aluminium / Leichtmetallen, Fräskunststoffen, Keramik, Buntmetallen (Messing, Bronze usw…), Kunststoffen, Holz ausgelegt. Einsatzmöglichkeiten der Portalfräse umfassen neben Zerspanen auch Messen, Prüfen und Dosieranwendungen. ie Portalfräse OverHead Gantry gibt es in vier verschiedenen Größen für unterschiedliche Verfahrensbereiche. Individuelle Maschinenkonfiguration nach Kundenwunsch möglich. CNC Maschine mit Isel oder Beckhoff-Steuerung realiserbar und Ausbaubar mit bis zu 5 Achsen. Portalfräsmaschinen Gantry Bauweise VERSIONEN: OverHead M20 Verfahrbereich X/ Y / Z (mm): 710 / 610 / 310 Tisch-Aufspannfläche BxT (mm): 1100 x 1000 OverHead M30 Verfahrbereich X/ Y / Z (mm): 710 / 910 / 310 Tisch-Aufspannfläche BxT (mm): 1100 x 1300 OverHead M40 Verfahrbereich X/ Y / Z (mm): 1210 / 910 / 310 Tisch-Aufspannfläche BxT (mm): 1600 x 1300 OverHead M50 Verfahrbereich X/ Y / Z (mm): 1210 / 1410 / 310 Tisch-Aufspannfläche BxT (mm): 1600 x 1800 OverHead M60 Verfahrbereich X/ Y / Z (mm): 1510 / 1710 / 310 Tisch-Aufspannfläche BxT (mm): 1750 x 2000 BERATUNG: Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Typ: Portalfräsmaschine Anschlusswert:: 400 V / 16 A | Bauweise: Gantry

MultiTec, das kleinste WALDRICH COBURG Portalbearbeitungszentrum in modularer Bauweise. Die Anpassung an kundenspezifische Anforderungen ist eine Selbstverständlichkeit: Länge, Breite und Höhe; mit festem oder höhenverstellbarem Querbalken; in Ein-, Doppeltisch- oder Palettenausführung, mit integriertem Karusselldrehtisch und mit wechselbaren Spindeleinheiten. Alternativ mit 3 + 2 Achsen oder 5-achsig. Die Anwenderindustrien sind der Werkzeug- und der allgemeine Maschinenbau, der Kraftwerks- und Turbinenbau, der Dieselmotorenbau, sowie der Druckmaschinen- und Kunststoffmaschinenbau. Kenndaten Leistung [kW]: 45 / 63 Durchgangsbreite [mm]: 2.000 - 4.500 Durchgangshöhe [mm]: 1.500 - 4.000 Aufspannlänge [mm]: > 2.000

– Mikrofräsen – Führungen hydrostatisch (Öl) – Naturgranitaufbau – Kamera zur Prozessbeobachtung – Aktiver Niveauausgleich und Schwingungsisolierung – Automatischer Werkzeugwechsler Die Maschinen der MMC H (micro milling center hydrostatik) Baureihe sind für die mehrachsige, ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Um ideale Voraussetzungen in Punkto Steifigkeit und Dämpfung für die mehrach-sige Bearbeitung zu schaffen, wurde die Baureihe mit hydrostatischen (Öl) Führungen ausgestattet. In Verbindung mit dem Einsatz von Diamantwerk-zeugen können so optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen auch bei komplexen Geometrien gefertigt werden. Ähnlich wie bei den Maschinen der luftgelagerten MMC 600 / 900 Serie kann dabei die Basismaschine durch vielfältige Optionen erweitert werden. Die Basismaschine besteht dabei aus 3 ölgelagerten Linearachsen und lässt sich durch zusätzlichen Rundtisch, Kipp-Schwenktisch und CC-Achse auf 4, 5 oder 6 Achsen erweitern. Zubehörbaugruppen, wie unterschiedliche Spindeln, Vakuumfutter, Werkstückpalettensysteme, 3D-Taster für die Werkstückvermessung, bis hin zum automatischen Werkzeugwechsler mit automatischer Werkzeugeinmessung, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben weiteren Optionen, besteht auch die Möglichkeit mit Sonderkonstruktionen auf spezielle Wünsche unserer Kunden einzugehen.